Oversikt over integrert aluminiumsformingsprosess
De siste årene, med forbedring av miljøbevissthet og iterasjon av konstruksjonsteknologi, har anvendelsen av aluminiumslegering formarbeid blitt kraftig forbedret. Sammenlignet med andre typer formarbeid, har aluminiumsformarbeid fordelene ved praktisk konstruksjon, høy konstruksjonseffektivitet og rask omsetningshastighet. I tillegg, etter mange års utvikling, er kostnadene for aluminiumsformarbeid blitt redusert, og gjenvinningsgraden er høyere.
Det generelle aluminiumslegeringsmalsystemet består av: malsystem, støttesystem, festesystem og tilbehørssystem.
(1) Malsystemet danner den lukkede overflaten som kreves for konstruksjon av betongstruktur for å sikre dannelsen av bygningsstrukturen under betongstrøk;
(2) vedleggssystem som tilkoblingskomponent i malen, det gjør en enkelt mal koblet til et system og danner en integrert helhet;
(3) Støttesystem I prosessen med konstruksjon av betongkonstruksjoner spiller det en bærende rolle for å sikre stabiliteten til gulv, bjelkebunn og utkragingsstruktur;
(4) Festesystemet sikrer strukturell bredde og størrelse på malformingen, slik at ingen deformasjon vil oppstå under betonghellingsprosessen, og ingen utvidelse eller eksplosjon av malen vil oppstå.
Fordelene med det samlede aluminiumslegeringsmalsystemet er høy betongdannende kvalitet, flere omsetningstider, forkortet byggeperiode, miljøvern og helse, høy gjenvinningsverdi og effektiv konstruksjon. Det kan oppsummeres som utmerket kvalitet, miljøvern og effektivitet. Generelt driftsprosess for aluminiumslegeringsmal
(1) utdypende utforming av aluminiumslegeringsmal;
(2) produksjon av aluminiumform;
(3) feltforsøk og aksept;
(4) på - nettstedsnummerering, demontering, pakking og transportsted;
(5) på - nettstedinstallasjon av aluminiumform;
(6) riving av gulvplate og bjelkebunnplate;
(7) Lysfølende effekt av betong etter riving;
Detaljert konstruksjonspraksis
Vegg- og kolonneform
(1) Aluminiumsform for veggsøylen er sammensatt av formet veggpanelform (60*40 vinkel aluminium i bunnen av den indre veggmalen og ytterveggen indre form, og K -brett øverst på ytterveggens ytre sidemal), ryggstrål, slipsskrue og diagonal støtte;
(2) Det nederste hjørnet aluminium er koblet til veggpanelformen med bolt, og veggpanelformen er forbundet med hverandre og mellom veggpanelformen og K -tavlen med pinne, med en pinneavstand på 300mm;
(3) The back beam is set according to 4 inside and 5 outside. The first beam is 250 meters away from the ground, and the spacing between each beam is>700;
(4) Den horisontale avstanden til trekkskruen bestemmes i henhold til aluminiumformdesignet.
Stillasmontering av karnittpanel
(1) aluminiumsformingen av det nedre vinduspanelet er sammensatt av plateform, hjørnealuminium og ryggrygg;
(2) Det nedre vinduspanelet vedtar den fulle lukkede monteringsprosessen, og en avtakbar vibrasjonsåpning er reservert i den øvre delen. Når du skjenker betong, er ikke formarbeidet ved vibrasjonsåpningen installert først, og etter at betongen er vibrert, er dekkplaten ved vibrasjonsåpningen installert og bakryggen styrkes;
(3) Plateformen og hjørne aluminium er forbundet med pinner;
(4) Pinnearrangementsprinsipp: Pinner skal settes i de fire hjørnene av plateformen, hjørnealuminium og begge ender av C -rillen, og avstanden mellom pinnene i midten skal ikke være større enn 300mm.
Beam -formarbeidet
(1) Strålestøtten er sammensatt av fast bunnform, hjørne aluminium, fast sidestøtt og strålestøtte. Strålestøtten er satt under støttestangen, og avstanden mellom støttestenger er mindre enn eller lik 1200mm;
(2) den nederste formen, hjørnealuminium og sideform er fast forbundet med pinner;
(3) PIN -ordningsprinsipp: Endene av malen (vinkel aluminium, C -rille) skal settes med pinner, og avstanden mellom pinnene i midten skal ikke være større enn 300 mm;
(4) Strålestoppen er koblet til skjærveggformen gjennom C -rillen.
Plate og malmontering
(1) Aluminiumformen på gulvet består av kjøl, platestøtte og plateform. Støttestativet er satt under platestøtten;
(2) kjøl, platestøtte og plateform er fast forbundet med pinner;
(3) PIN -ordningsprinsipp: Endene på malen (C -rillen) skal settes med pinner, og avstanden mellom pinnene i midten skal ikke være større enn 300 mm;
(4) Plateformarbeidet er koblet til skjærveggen og bjelkeformarbeidet gjennom C -rille.
Formarbeidsløftning og montering
(1) For konstruksjon av kjøkken- og baderomsopphengsmoldestruktur med en bosetting på 20 mm, brukes aluminiumform sammen med omvendt søyle;
(2) Aluminiumsmalen er festet med vinkelstål.
C Groove: Hovedsakelig spiller rollen som lager og overføring, dens form er multippel, bruken er bred, C -porestålhullsavstand er vanligvis 100mm.
Hjørnealuminium: fungerer hovedsakelig som en kontakt, brukt til tilkobling av sideplatebunnplaten i det nederste hjørnet av bjelken og skjærveggen øverst i veggpanelet. Pinnehullsavstanden til hjørnealuminium er 50 mm.
K -plate: Det er ikke nødvendig å ordne K -plate i bunnen av første etasje, men det må settes fra det andre laget ved hjelp av aluminiumform. K -plate må koble de øvre og nedre ytterveggene. K -plate har blitt inkludert i hovedmaterialkostnadene for aluminiumform, og ingen separate kostnader blir registrert.
