Det fremtidige markedet for maler i byggebransjen vil bli delt inn i tre deler
Basert på materialegenskaper, teknologisk evolusjon og politikkveiledning, vil det fremtidige markedet for konstruksjonsformarbeid bli dominert av aluminiumsformarbeid, formarbeid og plastformarbeid. Hver vil dominere sitt nisjemarked ved å utnytte kjernestyrkene. Følgende analyse fokuserer på teknologi, kostnader og applikasjonsscenarier:
For det første fordelene med aluminiumsformarbeid.
Et enkelt aluminiumsformarbeid veier bare 20 - 30 kg, bare en - femte vekten av et stålformarbeid. Det kan enkelt drives av kvinnelige arbeidere, noe som reduserer arbeidsintensiteten betydelig. Det er "Quick - Demonteringssystem" reduserer single - lag for å fjerne fjerningstid til 4 - 6 timer, noe som øker konstruksjonseffektiviteten med over 30%. Restiteringshastigheten for bergingsverdien når 90%, med en bergingsverdi på omtrent 150-200 yuan/㎡. Den fulle livssykluskostnaden er lavere enn for treformarbeid, i samsvar med "aluminium i stedet for tre" -politikk, noe som reduserer forbruk av skogressurs og karbonutslipp. Utslippene er 60% lavere enn skjema for tre, og systemet er sterkt standardisert og kompatibelt med BIM -systemer, noe som muliggjør digital styring av hele prosessen fra design til riving. For superhøye bygninger over 30 historier er den totale kostnaden for aluminiumsformarbeid 15% -20% lavere enn for treformarbeid.

For det andre inkluderer fordelene med stålformarbeid: stålformarbeid kan skilte med en trykkfasthet som overstiger 300 MPa, som er i stand til å motstå presset med å helle store komponenter. Det er egnet for tunge - plikt og komplekse prosjekter som broer og tunneler, kan skryte av en levetid som overstiger 100 operasjoner, og tilbyr lave vedlikeholdskostnader, noe som gjør det egnet for lange - sikt Turnaround -prosjekter. Stål - rammekomposittformarbeid (for eksempel stål - trekombinasjoner) kombinert med lett kvantitativ og høy - styrke, egnet for konstruksjon av spesielle - formede strukturer. Intelligente oppgraderinger (for eksempel laserskjæring og BIM pre - montering) forbedrer nøyaktigheten til ± 1mm, noe som reduserer - justeringstid for nettsted. Med nasjonal infrastrukturinvestering som skifter mot "ny infrastruktur", "etterspørsel etter stålformer i høy - hastighetsbane og urban jernbanetransport fortsetter å vokse, med markedsstørrelsen som forventes å overstige, og 80 milliarder yuan i 2025. Disse formene er primært egnet for tunge {{{{ Prefabrikkerte komponenter som krever flere omsetninger (for eksempel PC -veggpaneler og rørkorridorer).

Til slutt fordelene med plastformer:
100% resirkulerbar, med produksjons energiforbruk bare en brøkdel av stålformer . 1/3, ingen tungmetallforurensning etter avhending, ingen frigjøringsmiddel som kreves for nedgang, betongoverflatefinish møter rettferdig - mooned betongstandarder, reduserer sekundæren. Standardisert formarbeid reduserer arbeidsreliance og er egnet for små og middels - størrelse prosjekter. Den lette designen (8 kg/㎡) letter transport og gir betydelige kostnadsfordeler i avsidesliggende områder. Høy - ytelse komposittmaterialer (for eksempel glassfiberarmert plast) øker bøyestyrken til 80MPa. Utvidede applikasjonsscenarier inkluderer 3D -utskriftsformeknologi, som muliggjør en - Trinnstøping av komplekse buede overflater og reduserer muggutviklingssykluser med 40%.

Nåværende estimater for markedsandeler:
Aluminiumsformer okkuperer 40%av det høye - endemarkedet (Super - High {- stigende bygninger, kommersielle komplekser), med en årlig vekstrate på 15%-20%.
Stålformer dominerer 50%av Mid - rekkevidden (infrastruktur og industriell konstruksjon), med en årlig vekstrate på 8%-10%.
Plastformer trenger inn 10%av markedssegmentet (kommunal og landlig konstruksjon), med en årlig vekstrate på 25%- 30%. Det ville være perfekt hvis de tre typene formarbeid kan forbedres og overføres og brukes på ett prosjekt samtidig. Det høyeste - Styrke stålformarbeidet kan brukes i de høyeste etasjene, det litt lavere styrke aluminiumsformarbeidet kan brukes på konstruksjonsbjelkene, og plastformen kan brukes på toppplaten. Det ville være den perfekte kombinasjonen å la hver type formarbeid spille sine forskjellige fordeler og funksjoner i ett prosjekt.
